紙漿脫水高壓風(fēng)機(jī)*抽紙漿高壓鼓風(fēng)機(jī)

紙漿脫水主要是通過兩種方式實(shí)現(xiàn)。1、運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)的真空吸力來把紙條、紙板上面的水分給抽干；2、亦可是用高壓風(fēng)機(jī)的吹力進(jìn)行吹干。我公司提供的高壓風(fēng)機(jī)zui小功率0.2KW~zui大功率25KW，風(fēng)量、壓力可供選擇，亦可根據(jù)風(fēng)機(jī)型號(hào)配置消聲器以及過濾器！

上海全風(fēng)實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)供應(yīng)：全風(fēng)-高壓風(fēng)機(jī)集各家所長的同時(shí),具備*的優(yōu)勢,獨(dú)立的核心技術(shù)和*的使用效果, 通過多次反復(fù)試驗(yàn)、測試，各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、使用效果均達(dá)到適用要求，并*風(fēng)機(jī)產(chǎn)品水平；其中紙漿脫水高壓風(fēng)機(jī)資質(zhì)認(rèn)可：榮獲中國臺(tái)灣跨世紀(jì)企業(yè)金鼎獎(jiǎng)；在業(yè)界取得*好評(píng)！

紙漿脫水高壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
· 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部件組成。
· 葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。WQE型葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正，空氣性能良好，效率高，運(yùn)行平穩(wěn)。
· 進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風(fēng)機(jī)的工作效率高。
· 風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開高進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。
· 其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比鍋爐引風(fēng)機(jī)，型結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

使用要點(diǎn)：

 全風(fēng)高壓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，馬達(dá)所消耗的電流會(huì)隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會(huì)導(dǎo)致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請(qǐng)盡可能加大出風(fēng)口之截面積，或在吸氣或排氣側(cè)裝置風(fēng)壓風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。

A．送風(fēng)用-入口應(yīng)加裝過濾器

1.出氣孔之總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)出口截面積之二分之一。

2.如用于水中送氣，其水深壓力應(yīng)在型錄上所標(biāo)示zui大靜壓值之70%以下。

3.于加壓送氣時(shí)，出口溫度因空氣摩擦的關(guān)系大于常溫10℃屬正常，故應(yīng)使用鐵管1M以上。

B.吸風(fēng)用-出口處可加裝降聲器

吸入孔的總截面積應(yīng)大于風(fēng)機(jī)入口截面積的二分之一。

主要流程特點(diǎn)：

脫出的油墨及分離出的雜質(zhì),由設(shè)備分別集中處理,避免由于流失擴(kuò)散重新處理。白水內(nèi)部處理充分,循環(huán)利用多。水力碎漿機(jī)、捏合機(jī)等設(shè)備高濃運(yùn)行,減少藥品用量、節(jié)約能源,減少了纖維的切斷。管代替漿池,減少投資,調(diào)濃方便,前后運(yùn)行通暢,流程自動(dòng)化程度高。單體設(shè)備附帶自控裝置,運(yùn)行參數(shù)隨時(shí)可調(diào)。技術(shù)上使用浮選法脫墨工藝。引進(jìn)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備中, 孔型和縫型的篩漿機(jī)、抽吸式脫墨浮選機(jī)、雙圓網(wǎng)擠漿機(jī)及高濃漂白塔等,均有其獨(dú)到的設(shè)備結(jié)構(gòu)和特點(diǎn), 達(dá)到了目前上比較*的技術(shù)水平。

的主要設(shè)備及流程特色生產(chǎn)流程：碎漿、粗篩、浮選、凈化、細(xì)篩、澄清、洗滌、分散、疏解

1、碎漿高濃間歇和鼓式碎漿機(jī)均適宜于廢紙?jiān)系乃榻夂陀湍姆蛛x，高濃碎漿提供碎漿良好的控制條件。在大型工系統(tǒng)中,單碎漿機(jī)因受到能力限制,勢必配備多臺(tái)碎漿機(jī)以達(dá)到生產(chǎn)的要求。在這種情況下,連續(xù)操作的鼓式碎漿機(jī)成為有吸引力的競爭者但其投資操作成本應(yīng)予以考慮。

2、篩選與凈化經(jīng)碎漿后的紙漿，應(yīng)盡早地將其中的雜質(zhì)除去，避免它在隨后的工序里打成碎片難以分離。當(dāng)今，粗篩典型的濃度為4-5% ,細(xì)篩則為中等濃度>3%或低濃<1.5%范圍。粗篩在流程上擔(dān)負(fù)去除雜質(zhì)和保護(hù)后階段流程，尤其是精篩工序不受損壞。目前使用的各種壓力篩都有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的篩鼓,篩鼓轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因受離心力的作用,使?jié){料中比重較大的雜質(zhì)撞擊篩鼓，造成損壞。因此原料中的砂粒、金屬、玻璃應(yīng)盡量去除。使用紙濃條縫精篩,已成為脫墨廢紙漿精篩工序中的標(biāo)準(zhǔn)裝置。精篩篩縫<0.10mm,有時(shí)也在中濃度下運(yùn)行。因此,只要在中濃和低濃中進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,就可以取得較高的篩選效率。高投資被證明是改進(jìn)生活用紙紙機(jī)運(yùn)行性和保證良好產(chǎn)品質(zhì)量的必要措施，凈化系統(tǒng)的主要功能是除砂和減少對(duì)篩鼓的磨損,若漿料中有較多的輕質(zhì)雜物如塑料之類則在凈化除砂裝置中加裝逆向除砂,或?qū)㈨樝蚝湍嫦蚪Y(jié)合起來,安裝在工序的*段。

3、浮選是對(duì)油墨去除的選擇,*化的浮選是有效的去除灰份與膠粘物，以改進(jìn)生活用紙紙機(jī)的運(yùn)行性。脫墨浮選槽也依賴于紙漿曝氣,空氣的去除和粗渣的去除。一個(gè)多級(jí)浮選槽證明是很有選擇性的,產(chǎn)生的污泥具有很高的灰份纖維的比率,在這種情況下，其纖維流失率是小的。典型的浮選流程包括兩個(gè)回路。初步的與第二次浮選,能保證zui大程度地脫除油墨和污點(diǎn)，同時(shí)也保證zui小的纖維流失，這種初步與第二次浮選被叫作復(fù)合浮選槽。

4、脫水與洗滌灰份與細(xì)小纖維的控制是制造高質(zhì)量生活用機(jī)的關(guān)鍵，產(chǎn)品還必須使塵埃為zui小。低灰分和細(xì)小纖維含量對(duì)于生活用紙的柔軟度和吸收性是必要的。同時(shí)對(duì)生活用紙紙機(jī)的運(yùn)行和操作也有幫助夾網(wǎng)洗滌技術(shù)其脫水是紙漿在兩個(gè)網(wǎng)之間脫水不需要任何真空。其脫水能力比傳統(tǒng)的脫水裝備大出一倍，同時(shí)還能有效地控制灰份和細(xì)小纖維的去除。

具有以下特點(diǎn)：
1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一系列的高壓鼓風(fēng)機(jī)，還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；
2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前zui到壓力高達(dá)230KPA；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；
5、相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如高壓風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示出來；
6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；
7、高壓鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內(nèi)高壓風(fēng)機(jī)得到普及的zui大原因。

主要可以通過以下途徑來實(shí)現(xiàn)；
（1）設(shè)計(jì)開發(fā)出合適的葉片型線，以減小葉柵中的摩擦損失和尾跡渦流損失。
（2）確定適當(dāng)?shù)娜~片數(shù)和輪轂比，以減小二次流損失。
（3）設(shè)計(jì)合理的機(jī)殼高度和葉輪徑向間隙，以減小環(huán)面損失。
（4）匹配合適的高效率電動(dòng)機(jī)，以提高整機(jī)效率。
（5）改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵泵殼的進(jìn)口集流部位，以改善進(jìn)口氣流狀況。
（6）改進(jìn)設(shè)計(jì)氣泵出口的網(wǎng)罩，以減小出口阻力。
（7）將風(fēng)葉與電動(dòng)機(jī)支架改進(jìn)設(shè)計(jì)，讓其盡量發(fā)揮出導(dǎo)流的作用。
（8）完善試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)備，以便及時(shí)掌握鼓風(fēng)機(jī)的實(shí)際空氣動(dòng)力性能。

的主要故障有： 
1、軸承箱劇烈振動(dòng)。
解決方案
A：風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行，皮帶輪槽錯(cuò)位；
B：機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦；
C：基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
D：葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形；
E：葉輪軸盤與軸松動(dòng)；
F：機(jī)殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；
G：風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道的安裝不良；
H：轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承溫升過高。
解決方案
A：軸承箱劇烈振動(dòng)；
B：潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)；
C：軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??；
D：軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后二軸承不同心；
E：滾動(dòng)軸承損壞。
3、電機(jī)電流過大和溫升過高。
解決方案
A：開車時(shí)進(jìn)氣管內(nèi)閥門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)；
B：流量超過規(guī)定值，或風(fēng)管漏氣；
C：風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大；
D：電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電；
E：受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響；
F：風(fēng)機(jī)工作情況惡化，或發(fā)生故障。

工業(yè)化的今天，人類的生產(chǎn)生活已經(jīng)離不開風(fēng)機(jī)這一工業(yè)換產(chǎn)品，尤其是近幾年高壓風(fēng)機(jī)的出現(xiàn)，高壓風(fēng)機(jī)的實(shí)用性，耐用性深受廣大市場消費(fèi)者的好評(píng)。高壓風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體壓力，并向外輸送氣體的一種機(jī)械，它是一種靠外界能量從動(dòng)的流體類機(jī)械。在人類生產(chǎn)生活中的應(yīng)用十多種多樣的，涉及面廣，綜合性能高，因此在今后的制造與研發(fā)過程中，誰能適應(yīng)市場，誰能在原本基礎(chǔ)上得到進(jìn)一步創(chuàng)新，誰就能風(fēng)機(jī)市場。

*抽紙漿高壓鼓風(fēng)機(jī)